高铬铸铁药芯焊丝对焊剂的通常规定

高铬铸铁药芯焊丝对焊剂的通常规定

焊剂的焊接方法特性和有机化学冶金工业特性是决策焊接金属材料成分和特性的关键要素之四，选用一样的高铬铸铁药芯焊丝和一样的电焊焊接主要参数，而适用的焊剂不一样，个人所得焊接的特性将有挺大的区别。这种高铬铸铁药芯焊丝可与多种多样焊剂有效的组成，不论是在高碳钢還是在高合金钢上常有这类有效的组成。下列是高铬铸铁药芯焊丝对焊剂的通常规定：

      1、焊剂应具备优良的冶金工业特性，电焊焊接时配以适度的高铬铸铁药芯焊丝和有效的焊接方法，焊接金属材料还应获得适合的成分和优良的物理性能（与对接焊缝相一致的抗压强度和较高的塑性变形、延展性）及其极强的抗冷裂痕和热裂痕的工作能力。

      2、焊剂应具备优良的工艺性能、电孤点燃平稳、熔渣具备适合的溶点、粘度和界面张力。焊缝与焊缝间及焊缝与对接焊缝间充足熔合，衔接线性沒有显著咬边，脱渣非常容易，焊接表层成型优良，及其电焊焊接全过程中造成的有害物质少。

      3、焊剂要有必须的颗粒物度，而且需有必须的颗粒物抗压强度，以利于数次收购应用。焊剂的颗粒物度分成二种：一般颗粒物度焊剂的粒度分布为2.3～0.45毫米（8～50目），用以一般电弧焊和电渣焊；细颗粒物度焊剂的粒度分布为0.6～0.28毫米（13～65目），适用全自动或细条电弧焊。至少低于要求粒度分布65止下列的细颗粒物不超5%，要求粒度分布13目左右的粗颗粒物不超2%。

      4、焊剂需有较低的水分含量和优良的抗潮性，原厂焊剂水分含量的质量分数不可超过0.10%，焊剂在溫度20℃、空气湿度75%的自然环境标准下，置放28h，其受潮率不可超过0.16%。

      5、焊剂中机械设备参杂物（碳粒、生料、有色金属凝珠以及他残渣）的含水量不可超过焊剂质量分数的0.30%。

      6、高铬铸铁药芯焊丝所可用的焊剂需有较低的S、P含水量，通常为S≤0.06%，P≤0.08%。