不锈钢焊丝的焊接方法

 

产品名称：

不锈钢焊丝
 

产品展示：

 

不锈钢焊丝的焊接方法：

焊前准备:

1，将焊件（1Cr18Ni9Ti 89×6mm）接口附近上的油、污、垢、水及氧化物等清理干净，使其露出光泽。

2，焊材选用：打底焊用TGF 308L 自保护不锈钢免充氩药皮焊丝 2.5mm；或者采用ER 308L 不锈钢药芯焊丝 2.2mm。盖面（填充）焊用A132不锈钢焊条 3.2mm。

3，正面焊接保护气一般采用氩气，纯度应大于99.95%，流量一般为10L/min。

4，制作坡口，单边30°～35°，组对定位，错边量小于1mm;采用药皮焊丝进行点固定位焊，水平固定全位置焊，三个定位焊点均布，6点位置为起始焊点，要保证定位焊点强度，定位焊缝长度为10mm左右，高度约为壁厚的1/2；清渣后定位焊缝两端磨成缓坡状，以利于接头平整。

5，焊机：WS400,钨极2.5mm,喷嘴14mm，焊丝TGF308L 2.5,电流（打底）90～110A，流量10L/min。

 

三，打底焊

1，在坡口面上引弧，马上退到坡根始焊点（一般在6点位置前10mm左右），当看到开始熔化，立即填充焊丝，使焊丝与母材一起熔合，这时能看到熔液与熔渣均匀地通过坡口流向管内而形成熔孔；焊枪作小幅锯齿形摆动，稍快些向上运动，焊丝始终不离开氩气保护，并要贴在坡口钝边间隙处，采用间断送丝法，一拉一送，一滴一滴向熔池内填送。

2，在施焊过程中，要保持短弧操作；手把要稳，送丝要干净利索，注意焊丝与钨极的距离，防止“打钨”，否则要磨干净后再重新焊接。

3，控制熔孔大小、形状一致是打底焊双面成形的关键。

4，在打底焊过程中，要使焊丝均匀地熔化，并形成一层薄渣均匀地渗透到管口内，对焊缝进行渣保护，这就是为什么用有药焊丝的原因所在。

5，焊后进行锤击，使焊渣脱落；也可用压缩空气或用水冲等办法将管内的焊渣清除掉，这样管内得到漂亮的金黄色焊缝。

四，盖面焊

1，本焊件采用打底焊和盖面焊两层。

2，盖面焊的焊材采用A132不锈钢焊条，大小为3.2mm，电流80～120A。

3，本焊接位置是全位置焊接，宜采用短弧焊接，并且搭接量应大于10mm。

4，焊后缓冷。



 

服务流程：

 

1：客户根据自己产品规格提供所需产品的详细资料

 

2：我厂找专门的技术人员根据您的描述给给您提供适合您的焊丝以及细节说明，并且会给出相应的报价。

 

3:双方友好协商，然后签订合同，根据客户订货量可以商议付款方式。

 

4：我厂按照合同规格给贵公司做好产品，并且按时发货。

 

5：货物到以后，我厂会有专门人员给予技术指导

 

6：定期售后维护，并指导后期使用方式方法，让客户产品用的安心，用的放心。

文章来源：

恒创耐磨焊丝     服务热线：156-3093-0830